除氧劑海綿鐵濾料板結的原因及解決方法
發布時間：2022-07-06 點擊次數: 506
在工業應用當中，海綿鐵濾料專業用於鍋爐及管道的除氧，那麽在運行過程中該如何去避免海綿鐵除氧器內濾料板結呢，今天精品无码人妻一区二区免费蜜桃就來了解一下板結的原因及解決方案。
1、截留在濾層上表層的汙物，如果在一定的周期內，不能夠有效的去除，那麽在隨後的反衝洗過程中，如果反洗空氣的分布不均勻會導致膨脹高度不均勻，隨著反洗空氣的搓動，搓動量小的地方，濾料表麵的油汙等雜質不能夠有效的去除，在投入下一個正常濾水周期後，局部負荷增大，雜質會從表麵沉入內部，球團逐漸增大，並且同時向過濾器的填充深度內延伸，直至整個過濾器失效，在實際的運行當中，反洗空氣不均勻的現象經常出現，主要就是由於底部布氣管道的穿孔、局部濾帽的堵塞或者損壞或是柵管間距的變形等原因引起。
2、濾層的表麵濾料顆粒細小，反衝洗時相互碰撞的機會少，動量小，所以不易清洗幹淨，附著的砂粒易結成小泥球，當反衝洗結束濾層重新級配時，泥球就進入下層濾料當中，隨著泥球的變大不斷向深處移動。
3、原水當中所包含的油，截留在過濾器內，經過反洗並殘餘部分，日積月累，是導致過濾器濾料板結的主要因素。
進行反洗可以根據原水的水質特點和出水的水質要求，采用了限定水頭損失、出水的水質或過濾時間等標準來確定，為了能夠更好的避免海綿鐵濾料的板結，所以在更換濾料時，可以在罐底填充一些石英砂濾料，並且在使用過程中增加設備的反衝洗次數，也是減少濾料板結的良好方法。
